Airam Electric: ”Det har aldrig varit så lugnt på lagret!”AIRAMs lagerarbete effektiviseras genom samarbete”

Samarbetet med Elisa Industriq Finlands har gett AIRAM lugn i det lagerarbete som tidigare brukade bli hektiskt under högsäsong. Den nya centrala insamlingen är också kostnadseffektiv, och rutinuppgifterna har kunnat automatiseras. Lagerets driftskostnader har minskat med cirka 25 %.

”Det har aldrig varit så lugnt i lagret som i höst. Läget är bättre än det har varit på flera år. Det finns inga utestående beställningar eller oredovisade poster, och vår redovisningseffektivitet har ökat markant. Tack vare detta har vi kunnat avsätta mer resurser till exempelvis hanteringen av inkommande varor. ”Nu står det inga containrar längre i kö i hamnen, trots att ordervolymerna är rekordstora”, beskriver Timo Eronen, produktions- och logistikchef på AIRAM.

 

LeanwareWMS hjälpte till att bli av med den kostsamma fragmenterade plockningen

Innan LeanwareWMS-systemet infördes genomförde Elisa Industriq Finland en en förstudie av lagrets effektivitet. Den största iakttagelsen var att plockarbetet var väldigt fragmenterat: på lagret utfördes mycket plockning av enstaka rader. Man ville förbättra lagring och plockning samt sänka kvalitetskostnaderna. AIRAs huvudmål var just att effektivisera lagerhanteringen och slippa till exempel dyra enskilda plocklinjer.

”Det var en överraskande upptäckt.” ”Små beställningar kräver mycket resurser, och det innebär i sin tur att kostnaderna per hanterad rad blir höga”, förklarar Eronen. Simo Tirkkonen, försäljningschef på Elisa Industriq Finland ( ) berättar att i AIRAMs fall var det just de många små beställningarna som kom in under veckan som hade stor inverkan på arbetsflödet.

”De syns inte nödvändigtvis i försäljningsbeloppen, men ökar arbetsbördan inom logistiken avsevärt”, säger Tirkkonen.

 

Det nya lagerhanteringssystemet ger verktyg för att möta kundernas krav

AIRAM:s tidigare system stödde inte lagerhanteringen tillräckligt, och lagret hade svårt att hantera till exempel centrala leveranser. De ökande kundkraven ledde till exempel till högre krav på dokumentationen. I takt med företagets tillväxt ökade antalet plocklinjer, och man insåg att det behövdes en förändring inom logistiken.

”Antalet plockningar i terminalen ökade hos oss när Inex övergick till det.” ”Det tog resurser i anspråk när vi plockade varje beställning separat och personalen var tvungen att göra en hel del pappersarbete innan plockningen kunde påbörjas”, beskriver Eronen.

 

Det nya lagerhanteringssystemet LeanwareWMS möjliggör styrd gruppplockning av flera order, vilket särskilt förbättrar effektiviteten och felfriheten vid central plockning. Minimeringen av plockfel underlättas även av streckkodskontroll vid plockning och packning av leveranser.

Automatiseringen av rutinuppgifter med hjälp av LeanwareWMS frigjorde resurser för utvecklingsarbete

Det nya lagerhanteringssystemet LeanwareWMS har effektiviserat resursanvändningen, och nu har företaget tillgång till exakta mätvärden som gör det möjligt att följa upp effektivitet och resursanvändning. Tack vare denna förändring har AIRAM kunnat automatisera manuella arbetsmoment, såsom skapandet av de leveransmeddelanden som krävs vid centraliserad plockning. Tidigare krävde de att AIRAM skulle skicka en medarbetare och en terminal till lagret, eftersom meddelandena måste skapas manuellt. Nu genererar systemet nyheter automatiskt.

”Vi har kunder som sträcker sig från butikskedjor till grossister, och deras krav blir allt mer krävande. ”Med hjälp av LeanwareWMS-lagerhanteringssystemet kan vi till exempel ta fram de dokument som krävs, och elektroniska meddelanden genereras nu automatiskt och pålitligt, utan extra resurser”, berättar Eronen.

 

AIRAMs mål är att automatisera arbetet så långt som möjligt. Nu har arbetsbördan i samband med orderhanteringen minskat avsevärt. Samtidigt har kvaliteten på arbetet förbättrats, eftersom antalet fel vid plockning och leverans har minskat .

”Nu när systemet ser till att beställningarna är klara för leverans är personalens tidsbrist inte längre en flaskhals i leveransprocessen.” ”I stället för rutinuppgifter kan resurserna utnyttjas på ett mer mångsidigt sätt”, gläder sig Eronen.

AIRAM:s engagemang för att utveckla lagerhanteringen gav en bra start på samarbetet

Lagerhantering hade utvecklats hos AIRAM även tidigare, inom de ramar som de tidigare systemen tillät. Samarbetet med Elisa Industriq Finlands blev aktuellt när företaget ville ta nästa steg mot en effektivare lagerhantering.

”AIRAM hade redan identifierat flera behov när det gäller styrningen av olika system, och företagets inställning var perfekt. Man hade aktivt försökt utveckla den här verksamhetsmodellen och satsat på den. ”Verksamheten fungerade därför bra inom dessa ramar, och det var enkelt att börja vidareutveckla den”, berömmer Tirkkonen.

 

AIRAM började leta efter en lämplig samarbetspartner för att utveckla lagerhanteringen 2017, och samarbetet med Elisa Industriq Finland inleddes i januari 2018. Företagets experters branschkunskap och referenser gjorde att Elisa Industriq Finland stack ut från konkurrenterna.

”Personalen på Elisa Industriq Finland har mycket god insikt i vår bransch och våra kunder, och de förstår båda parternas behov väl. ”Det var också viktigt för oss att de kunde visa upp referenser från vår bransch”, säger Eronen.

 

AIRAM och Elisa Industriq Finland bedriver ett långsiktigt samarbete för kontinuerlig utveckling

Det väl inledda samarbetet fortsätter, eftersom Elisa Industriq Finland fungerar som AIRAM:s partner för utveckling av internlogistik. Vid de månatliga mötena görs en lägesbedömning och man går igenom följande möjliga utvecklingsåtgärder, både på process- och systemnivå.

”När det gäller processerna har man identifierat utvecklingsområden och hur dessa kan stödjas på systemnivå. ”Vid behov står våra konsulter redo att hjälpa till om vi upptäcker större utvecklingsbehov”, säger Tirkkonen.

 

Genom kontinuerlig utveckling och uppföljning kan man också säkerställa att målen för utvecklingsprojektet uppnås och att man får belägg för återbetalningen samt de besparingar som uppstått.

”Vi kommer även i framtiden att utveckla systemet tillsammans med Elisa Industriq Finland . ”De känner till det väl och har ett stabilt och systematiskt sätt att driva projekt på”, säger Eronen och berömmer det smidiga samarbetet.

 

AIRAM ELECTRIC OY AB är ett privatägt, stabilt finskt företag som traditionellt är känt för sitt omfattande och breda sortiment av lampor. Airamins sortiment omfattar ljuskällor, belysningsarmaturer, eltillbehör, dekorationsbelysning och fritidsprodukter.