Insamlingen av produktionsdata (produktionsdatabas) och data rörande tekniska processer (processdatabas) för bearbetning samt av råvaror och halvfabrikat ger fullständig och aktuell information för en samordnad analys av dessa.
sedApta Edge IIoT
sedAptas lösning för insamling, analys och användning av fältdata
Under den tekniska benämningen Data Acquisition System (DAS) erbjuder sedApta sin Edge IIoT-lösning för att standardisera insamling, bearbetning och distribution av data från fältet (maskiner och anläggningar), i syfte att göra produktionsprocesserna mer effektiva och ändamålsenliga.
Denna lösning fungerar som en mellanliggande webbkomponent mellan maskiner/linjer/anläggningar och MES.
Syftet är att förse MES med objektiva, tillförlitliga och säkra data och omvandla dem till aktuell och omfattande information som stöd för beslut och genomförande av åtgärdsplaner, i syfte att förbättra effektiviteten, optimera produktionen och höja produktkvaliteten.
Omfattningen av DAS-lösningen kan utvidgas till avancerad övervakning, HMI (människa-maskin-gränssnitt), maskindiagnostik och databehandlingsfunktioner för hantering av korrigerande, planerat och förebyggande underhåll.
Vad vi menar med Edge IIoT
Internet of Things (IoT) består av smarta enheter som är anslutna till ett nätverk och som skickar och tar emot stora datamängder till och från andra enheter, vilket genererar ett omfattande datautbyte som måste bearbetas och analyseras för att kunna återanvändas.
IIoT (Industrial IoT) är tillämpningen och hanteringen av dessa datamängder i den industriella miljön.
Edge computing är en strategi för att bearbeta data direkt i de enheter och noder där data samlas in eller används, vilket gör det möjligt att samla in och bearbeta IIoT-data i kanten utan att skicka den till ett datacenter eller molnet.
Tillsammans utgör IoT och edge computing ett effektivt sätt att snabbt analysera data i realtid.
DAS – Egenskaper och funktioner
Insamling
- Gränssnitt, anslutningar och kommunikationshantering
- Omfattande bibliotek med drivrutiner och sammankopplingsprotokoll
- Skalbarhet
- Kontinuitet i datainsamlingen
- Olika nivåer av konfigurerbarhet
Övervakning
- Historisering av processvariabler (Historian)
- Utökning till HMI-, övervaknings- och diagnostikfunktioner
- Generering av realtidsrapporter med processdata
- Energihantering
- Recepthantering
De data som krävs för att karakterisera den specifika bearbetningen av arbetsordern i produktionen är:
- Produktionshantering
- Maskinstatus (Start/Stopp)
- Stopp-/felkod (numerisk kod för de huvudsakliga orsakerna till maskinavstängningen: används för automatisk orsaksbestämning av maskinstoppet som tillskrivs linjestoppet)
- Totalt antal stycken (räknare)
- Godkända stycken (räknare)
- Kassade stycken (räknare)
- Stycken under ombearbetning (om tillämpligt)
- Processhantering
- Viktiga processvariabler.
Vill du ha mer information?
Skulle du vara intresserad av sedAptas lösning för tillverkningsstyrsystem?
Relaterade produkter
About Manufacturing Operations Management
Optimera den dagliga schemaläggningen och tillverkningsverksamheten
sedApta Suite for MOM möjliggör samordning i realtid av maskiner, programvara och personal för att uppnå nya processmetoder baserade på kunskapsdelning och möjligheten att spåra resultat och flaskhalsar i realtid, med alla relevanta tillhörande KPI:er.